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西門子ST20新型CPU模塊內附儲存器

西門子ST20新型CPU模塊內附儲存器

簡要描述:西門子ST20新型CPU模塊內附儲存器
潯之漫智控技術(上海)有限公司 上海詩慕自動化設備有限公司
本公司銷售西門子自動化產品,,質量保證,價格優勢
西門子PLC,西門子觸摸屏,西門子數控系統,西門子軟啟動,西門子以太網
西門子電機,西門子變頻器,西門子直流調速器,西門子電線電纜
我公司大量現貨供應,價格優勢,*,

產品型號:

所屬分類:西門子

更新時間:2024-04-23

廠商性質:代理商

詳情介紹

西門子ST20新型CPU模塊內附儲存器                 西門子ST20新型CPU模塊內附儲存器

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SIMATIC S7-200 SMART 產品亮點
機型豐富,更多選擇
提供不同類型、I/O點數豐富的CPU模塊,單體I/O點數高可達60點,可滿足大部分小型自動化設備的控制需求。另外,CPU模塊配備標準型和經濟型供用戶選擇,對于不同的應用需求,產品配置更加靈活,大限度的控制成本。

選件擴展,定制
新穎的信號板設計可擴展通信端口、數字量通道、模擬量通道。在不額外占用電控柜空間的前提下,信號板擴展能更加貼合用戶的實際配置,提升產品的利用率,同時降低用戶的擴展成本。

高速芯片,
配備西門子高速處理器芯片,基本指令執行時間可達0.15 μ s,在同級別小型PLC中遙遙領xian。一顆強有力的“芯",能讓您在應對繁瑣的程序邏輯,復雜的工藝要求時表現的從容不迫。

以太互聯,經濟便捷
CPU模塊本體標配以太網接口,集成了強大的以太網通信功能。一根普通的網線即可將程序下載到PLC中,方便快捷,省去了編輯電纜。通過以太網接口還可與其它CPU模塊、觸摸屏、計算機進行通信,輕松組網。

三軸脈沖,運動自如
CPU模塊本體多集成3路高速脈沖輸出,頻率高達100kHz,支持PWM/PTO輸出方式以及多種運動模式,可自由設置運動包絡。配以方便易用的向導設置功能,快速實現設備調整、定位等功能。

通用SD卡,快速更新
本機集成Micro SD卡插槽,使用市面上通用的Micro SD卡即可實現程序的更新和PLC固件升級,極大地方便了客戶工程師對終用戶的服務支持,也省去了因PLC固件升級返廠服務的不便。

軟件友好,編程高效
在繼承西門子編程軟件強大功能的基礎上,融入了更多的人性化設計,如新穎的帶狀式菜單、全移動式界面窗口、方便的程序注釋功能、強大的密碼保護等。在體驗強大功能的同時,大幅提高開發效率,縮短產品上市時間。

整合,無縫集成
SIMATIC S7-200 SMART 可編程控制器,SIMATIC SMART LINE觸摸屏,SINAMICS V20變頻器和SINAMICS V90伺服驅動系統整合,為OEM客戶帶來高性價比的小型自動化解決方案,滿足客戶對于人機交互、控制、驅動等功能的需求。

SMART LINE V3在空壓機熱能回收系統上的應用,在本次對產品的升級改造中,使用了smart line v3代替原來的smart line 700ie, SMART系列PLC的SR60型號CPU作為控制器,通過對現場設備的IO控制以及MODBUS協議跟變頻器通信控制,實現了整套系統監控的功能,實現了對溫度,壓力、流量及第三方變頻器工作狀態的監控顯示,以及必要的修改操作。本次改造,充分發揮了SR60型號CPU的系統功能,來實現對設備的控制和監控,也使我對小型機smart 系列產品的功能有了新的認識。

項目名稱:伯恩空壓機余熱回收節能方案

一、項目介紹
業主原來采用某國產PLC和昆侖通態屏控制,串口通訊現場儀表不能很好的結合顯示控制起來,整套系統改成Smart 系列的控制,整套產品的安裝布置顯得更加緊湊合理,尤其是上下位的以太網通訊簡易穩定快速,smart 200 plc 485口直接跟變頻器通訊(采用modbus rtu 協議通訊),配置無缺。


二、工藝原理
1.空氣壓縮機壓縮熱的組成;空氣壓縮機軸功率 -- 輻射損失2%-壓縮空氣中的熱量4%=可收回熱量94%結論;空壓機=電鍋爐

2.現場配加空氣能熱水系統,在車間壓縮機系統停機狀態下為保證供熱的持續性采用的供熱設備:

3、控制系統,因為原有的空壓機系統都具有完善的控制系統,負載維護系統的正常高效運行,熱回收系統是冗余系統,以原有的空壓機組無需做任何控制方面的改變。熱回收本身的控制系統可以采用溫度控制,通過監控熱水箱溫度來控制加熱循環水泵運行,水泵運行時,即為熱回收系統啟動狀態,當需要熱水溫度較高時,可以設定水溫,增加循環次數。為了節能,防止壓縮機未啟動而水泵啟動造成電力的浪費,可以通過測量排氣溫度的方法來作為確定循環水泵是否需要工作。


三、設備圖


四、工藝設計及電控觸摸屏和PLC控制思路:

1、在本次在離心機熱能回收系統的升級改造中,使用了SMART系列PLC的SR60型號CPU作為控制器,通過對現場設備的IO控制以及MODBUS協議通信控制,實現了熱回收系統的自動控制功能,并通過以太網通信實現了與中控室上位機的連接,實現了對溫度,壓力,流量的監控顯示,以及必要的修改操作。本次改造,充分發揮了SR60型號CPU的系統功能,來實現對設備的控制和監控,也使我對小型機的功能有了新的認識。

2、IO表設計及PLC選型

根據現場設備,匯總需要輸入點13個,輸出點12個,其中兩個輸出點為220V交流輸出驅動接觸器動作,以選擇繼電器輸出型的PLC,根據IO點數要求,我們選擇了S7-200 SMART系列的SR40型號CPU(實際采用SR60),并根據需求設計了IO表。

3、其它主要電氣設備選型4、確定通訊方案

1)、MODBUS通訊方案
①英威騰CH100A變頻器提供modbus 協議地址表,能夠方便地接入系統。

②英威騰CH100A變頻器參數設置

通信種類:2:MODBUS RTU形式

機器地址:1

傳送速度:1:9600bps

數據長度:1:8位

校驗形式:0:無校驗



五、編程與調試
1、IO控制程序編程與調試
熱水回收系統工藝流程比較簡單,采用過程和分時段送水控制,這里采用了時序控制。
利用hmi 讀取和設定PLC時鐘在面板顯示,以達到時鐘一致不變。設定不同時段的送水激活指令以達到自動滿足條件送水的目的。

2、MODBUS通信程序編程與調試:
samrt 200 plc自帶modbus 庫指令,組態應用變得簡

3、上位機組態
上位機首先與PLC通過網線連接,然后在軟件中添加新設備。然后建立相關的變量連接:



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