數(shù)控系統(tǒng)是用計算機控制加工功能，實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅動裝置，用于控制自動化加工設備的專用計算機系統(tǒng)。
 

　　數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控程序存儲裝置(從早期的紙帶到磁環(huán)，到磁帶、磁盤到計算機通用的硬盤)、計算機控制主機(從專用計算機進化到PC體系結構的計算機)、可編程邏輯控制器(PLC)、主軸驅動裝置和進給(伺服)驅動裝置(包括檢測裝置)等組成。
 

　　數(shù)控系統(tǒng)的正確操作步驟：
 

　　(1)數(shù)控系統(tǒng)通電前的檢查
 

　　1)檢查CNC裝置內(nèi)的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。
 

　　2)認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。
 

　　3)交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。
 

　　4)確認CNC裝置內(nèi)的各種硬件設定是否符合CNC裝置的要求。
 

　　只有經(jīng)過上述檢查，CNC裝置才能投入通電運行。
 

　　(2)數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查
 

　　1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉。
 

　　2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。
 

　　3)進一步確認CNC裝置的各種參數(shù)。
 

　　4)當數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時，應在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。
 

　　5)用手動以低速給移動各個軸，觀察機床移動方向的顯示是否正確。
 

　　6)進行幾次返回機床基準點的動作，用來檢查數(shù)控機床是否有返回基準點功能，以及每次返回基準點的位置是否*一致。
 

　　7)CNC裝置的功能測試。